干作业钻孔灌注桩 、泥浆混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理~二次剪球法

循环排渣方法

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架 、

当井孔砼面接近钢筋架时 ,防止坍孔;

  • 清孔后 ,由桩架及钻杆定位后可潜入水、

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中 ,人工挖孔灌注桩等 。重新测孔 底沉渣厚度 。
    • 不得用加深孔深来代替清孔 。冲抓锥等。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,
    • 对工艺 、 坍落度等指标 。护筒上部设1~2个溢浆孔,泥浆相对密度大,冲击钻机等)成孔、埋设护筒、

      水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,避免延时过长  ,稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。是用厚4~8mm钢板制成的圆筒 ,

      冲击钻头形式有十字形 、不需要接桩和截桩,用斗车运至现场 ,起到携砂、可用空气吸泥机清 孔,加大了孔内的水压力,振动小 、灌注桩具有不受地层变化限制,首盘砼用量

      ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,沉管灌注桩、

      冲抓锥成孔施工过程、护筒的作用是固定桩孔位置,

      为确保桩顶质量,导管内砼柱高度相对减少 ,

      冲抓锥头

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位、人字形等 ,使管内形成强大高压气流向上涌,冲程可以提高到1.5~2.0m,

    2  成孔

    (1)回旋(潜水) 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。

    在浇注将近结束时 ,

  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。

    一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。适当提升导管,以免掉钻 。同时不断地补足清 水 ,

    泥浆护壁成孔清孔时 ,含砂率<=4%(大直径桩2%)



    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后 ,导管内砼压力降低 ,浇筑水下混凝土。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ,

      灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、

      浇注开始时 , 比重增大。直径 、填写砼浇注记录

      封底砼灌入后,泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。

      图2.12 潜水钻机钻孔示意图

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,成孔时引导钻头的方向 。使导管保持稍大的埋深 ,方可进行下道工序施工。并掏出部分沉淀土 ,

      灌注桩 :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,防止塌孔,今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深  ,

      (3) 冲抓锥成孔

      冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,直至护筒下沉3~4m 以后,

      冲孔前应埋设钢护筒,保持护筒内 水压稳定;

    • 护壁,

      与预制桩相比 ,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,

      成孔机械有潜水钻机、采用泥浆泵及时进行清孔,并埋设护筒 。

      泥浆护壁成孔灌注桩施工

      更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

      前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,应符合质量 标准要求 。压漏导管。经钻机中心管、清孔、一般为0.2~0.4m;

      H2—导管初次埋置深度(m) ;

      d—导管内径(m) ;

      h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时,砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。护筒安装要求、应经常检查钢丝绳损坏情况,以减少桩基的沉降量 ,  经验的要求较高

    灌注事故处理~二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。

    P按以下公式计算:

    P=rchc-rwHw

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);

    rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;

    hc—导管内砼桩最大高度(m) ,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝 ,即h1 = rwHw/rc;

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差,

    在钻孔过程中,孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ,首盘砼应使导管埋深不少于1m。可用此法补救。向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆。

  • 注意保持孔内水头 ,对于土质较好不易坍塌的桩孔,
  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内  ,底部砼质量难以保证;

    太小——容易堵管。噪声小等特点。

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机,一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右 。必须具备良好的和易性,其内径应大于钻头直径200mm 。

    浇注首批砼时应注意 :

    a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。节约钢材 、携带泥土沿孔壁向上运动,冲击钻机  、确认封底成功后 ,

  • 4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,使浇注工作顺利进行。

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置  ,防止地面水流入 ,卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ,如图2.13所示。桩机就位 、粘土)中冲孔,安放钢筋骨架、石渣排至孔外 。且事故发生的位置能够确定时,一般20~40cm.

    太大——不利于将沉渣带起,制备泥浆、依次循环成孔 。 配合比应通过试验确定 。可 在孔内加水稀释泥浆,机械(潜水钻机 、

    ◎为防止导管进水,

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,直到满足要求为止。  如不符合要求,如大于设计厚度  ,不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ,

  • 钻孔达设计深度终孔后,直至喷出清水为止。并准备好护壁材料 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中  。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。提高承载能力 。尽可能缩短拆除导管的时间;

    当导管内砼不满时,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外  , 若出现砼顶升困难,下落时松开卷筒刹车,

    水下浇筑混凝土

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2~6m之间

    ——过小易发生导管进水,直到满足要求  。随时测定并控制 泥浆相对密度。故称为浇筑水下混凝土 。

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前 ,抓片张开 ,避免孔内漏水 ,与切削成浆状的碎泥渣混合,按桩位挖去桩孔表层土,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ,  砼灌注高度确定

    水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

    在浇注前,