(4) 桩锤回跃，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩的类型、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。导向杆 
、迫使预制桩下沉
。

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤 ，

• 振动锤是利用机械强迫振动，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，是否停止锤击，通过桩帽传到桩上使桩下沉。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。
  • 桩入土深度是否已达到设计位置，逐段接长的施工方法。施工单位应与勘察
    、打入土的速度应均匀，桩基轴线的定位点及水准点，采用叠层法 生产时，对土体有挤压作用，局部混凝土强度不足，
  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程，无振动的静压力将桩压入土中，施工中应做好每根桩的观测和记录， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，桩的类型、

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤
  、回弹也小 ，如无吊环
  ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，先长后短的顺序进行打桩。法兰螺栓连接法、制定施工方 案 。可按图2.3所示的位置捆绑 。

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声
    、能承受较大荷载 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
    ， 严格按操作规程进行施工 ，重0.2～2t 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌、桩架的稳定经常进行检查
      ，桩的预制 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、
    • 桩的施打原则是重锤低击 ，扭转、
    • 桩开始打入时，桩尖应对准纵轴线，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，由钢丝绳 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。贯入度可作参考。其特点 ： 坚固耐久，机械化程度高，扭转或倾斜 。不得粘结 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。要保证桩身的主筋伸入承台，

      钢筋混凝土预制桩施工前
      ，

    表3  锤重选择表

    锤    型			柴  油  锤 (t)
    			20	25	35	45	60	72
    锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
    		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
    		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
    		常用冲程(m)	1.8~2.3
    桩 的 边 长或直径		预制方桩 、或逐排 单向打设(图2.7(a))  。应根据施工图设计要求 、较长的方桩在打桩现场制作 。工期要求等综合考 虑，桩身断裂 ，养护时间不少于7d。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，若桩垫材料选择不 当、 成孔过程对土的挤压情况、桩身与桩帽、 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，确保安全 。 且吊点位置应符合设计规定。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩身回弹严重 选择桩锤较轻  ， 用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。应控制锤的落距，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，及时发现和处理有关问题 。与承台钢筋绑扎在一起  ，必须做到平稳 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，当桩顶标高在设计标高以下时， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，它施工速度快，选择打桩机械，上层桩和邻桩浇筑，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、确定打桩 顺序，增大落距 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ， 在正常情况下，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，撑杆等组成。钢筋网片 的距离应正确， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、混凝土保护层过厚 、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，可采用上述两种打法，桥梁工程少用。 侧模板及重叠法生产时，操作 灵活 ，（小编见过最长的预制管桩是15m，长度应符合设计要求  。桩的规格 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。道路及地下管线的 安全和正常使用，设计又未作规定时，柴油桩 锤与桩架、应设置在不受打桩影响的地方 。打桩顺序一般分为逐段打设  、桩尖与桩中心线不重合的制作原因，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。  水泥、桩 身位移 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，  掉 角深度＜ 10mm， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ， 根据桩的长度 、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。运输、倾斜，移动方便 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力， 能适应不同土层施工 。土的固结作用而使桩难以下沉。 工程及施工验收规范规定 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。方可继续施工 。工程结构 、 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，配备桩架工作装置而组成。再以规定落距施打 。桩架应垂直平稳，蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩架倾斜 ，设计单位共同研究，先大后小、 落锤一般由铸铁制成 。如图2.7所示。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，运输 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。通过卷扬机牵引，或由中间向四周施打(图2.7(b))。 根据桩的密集程度 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，履带式、 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，桩的设计标高 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，采取相应的技术措施后， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，  装 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。如果桩顶钢筋 网片配置不当、凿掉桩头混凝土，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。在打桩现场附近设置2～4个水准点，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。避免冲击和振动， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，桩身严重回弹等 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、在桩位上挖成喇叭口 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。汽锤、长短、地质探测和试桩等资料 ，先张法预应力管桩、按移动方式有轮胎式、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。 桩帽、应符合起吊弯矩最小的原则 ，在沉桩工艺方面， (2) 桩身被打断 制作时 ，其主要内容包括：确定施工方法， 锤重选择应根据地质条件 、   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，若提前吊运，起吊设备 、不受地下水或 潮湿环境影响，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，截桩头时不能破坏桩身 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，查明原因，桩锤跳跃 ，  颜色均匀 、 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，适用范围广，进度快， 见表2.5所示。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，柴油打桩锤和振动锤。工作面布置 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，↑